对于金属切削刀具，硬质合金铣刀厂家生产的硬质合金材料作为当前机械加工的主要刀具材料获得广泛的应用，基本涵盖了车刀、铣刀、镗刀、钻头等各类加工需求的刀型。
长期以来，Φ20mm以下的小直径铣刀和钻头（旋转刀具）一直采用整体硬质合金结构，其原因主要在于结构的限制：一是整体硬质合金旋转刀具在小直径上的刚性优于采用合金钢刀体的可转位旋转刀具；二是可转位刀具需要通过刀片、螺钉和刀体定位槽的装配相组合，小直径刀具意味着以上组件须减小尺寸，这样势必导致相应的组件强度降低，限制了刀具的应用范围，甚至无法进行正常的切削加工。
随着刀具成本增加以及其它一些因素，导致刀具用户更倾向于可转位刀具以及其它可换刀片式刀具。可转位刀具的优点包括加工柔性好、使用方便、生产率高、库存要求低等，可减少(或取消)换刀、重新对刀和调整等操作。
整体硬质合金刀具需要重磨并重新涂层。在实际应用中，可能有2支铣刀在机床上，2支备用铣刀在刀具室里，另外4支在送去重磨的途中，还有4支正在重磨。同一加工需要的整体硬质合金铣刀数量可能比可转位刀具系统多3-4倍甚至更多；而可转位刀具只需有1把在机床上，1把备用在刀具室，然后准备几盒刀片即可。这意味着整体硬质合金刀具的使用成本往往更高，因此刀具使用者通常都愿意采用可转位刀具替代硬质合金整体刀具。
现在可转位刀具的使用在不断增多，并在不断开发减少使用整体硬质合金的新型刀具，并且向着极致的小型刀具上发展。
硬质合金铣刀厂家介绍特点和优势：
（1）采用“刀头+硬质合金刀杆”和钢制一体式刀杆两种结构形式，满足多种配置需求。特别是“刀头+硬质合金刀杆”的组合，使得具有好的防振效果的硬质合金刀杆在使用中实现无振动、效率高加工以及刀片的长寿命化。
（2）带有独特的三维形状低阻力刀片且多刃型设计，即在使用小直径尺寸时也可实现快速加工。
（3）同一刀体，不仅可安装上述高进给刀片，还可选择安装高硬度材料加工用刀片、侧壁加工用刀片或者底面、侧面精加工刀片，充分扩展了一把刀具的多个使用场合。正如前文所述，这把QM迷你小直径铣刀不仅可进行平面、侧壁的加工，还可实现倾斜进刀的斜面加工、螺旋插补开孔加工和Z轴铣削（插铣）加工，是一把多功能刀具。
（4）高精度刀体的外径公差达到，配合高精度H级磨制刀片，在转位刀片和更换刀片后，无需再次对刀，可满足绝大部分场合的精度要求。
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